Akumulatory żelowe można kupić w większości sklepów zajmujących się handlem częściami przemysłowymi. Można też wspomnieć, że akumulatory żelowe są o wiele mniej dostępne niż zwykłe akumulatory samochodowe. W końcu jak sama nazwa mówi są to oryginalne akumulatory żelowe. Jednak tym razem moja uwaga nie skupi się na takich potrzebnych w życiu codziennym przedmiotach jak akumulatory żelowe, a na wstępnej polimeryzacji tworzywa akrylowego (akumulatory żelowe mogą śmiało poczekać na swoją kolej). Otóż wstępna polimeryzacja składa się z sześciu faz, które chciałam pokrótce opisać. I tak pierwszą fazą jest faza mokrego piasku. Właśnie wtedy polimer rozpuszcza się częściowo w monomerze. Wtedy musimy masę wymieszać łopatką, a następnie zamknąć, gdyż monomer paruje. Drugim etapem jest faza pęcznienia, kiedy płyn wnika w ziarenka polimeru (trwa to ok. 10-15 minut). Trzecim krokiem jest faza rozklejania, podczas której zachodzi reakcja chemiczna. Reakcja przebiega łańcuchowo. Przedostatnią fazą jest faza nitek, gdzie powstają długie łańcuchy polimeru. Ostatnim etapem jest faza ciasta, kiedy materiał staje się gładki, matowy i już się nie lepi do ścianek naczynia.
Właściwości
Niekiedy zastanawiam się czy akumulator żelowy ma tyle samo właściwości co tworzywo akrylowe. Oczywiście akumulator żelowy jest o wiele częściej spotykany ( a także akumulator żelowy częściej używany w życiu codziennym), jednak akryl może twardniej. O ile dobrze wiem, akumulator żelowy nie wykazuje takich właściwości. Ponadto niezamierzonym efektem mającym wpływ na właściwości mechaniczne i optyczne akrylu jest porowatość dzieląca się na skurczową (puste, nieregularne przestrzenie wewnątrz i na powierzchni materiału) oraz gazową (jednorodne, drobne pęcherzyki). Z całą pewnością akumulator żelowy nie ma takich właściwości. Kontynuując trzeba zaznaczyć, że po polimeryzacji proteza może absorbować wodę, a także ją tracić, co powoduje skurcz. Dlatego też nieużywane protezy powinno trzymać się w wilgoci lub w wodzie. Kiedy naprężenie rozciągające jest zbyt duże na płycie może pojawić się siatka mikropęknięć. Powodują to przemienne namoknięcia i wysychania protez, przez co obserwujemy skurcz i rozciągnięcie materiału. Natomiast po użyciu materiałów izolujących formę możemy ograniczy chłonięcie wody przez akryl, dzięki czemu zatrzymamy naprężenie rozciągające.